发酵后的室(shi)温是傳統发酵方法(fa)的另一個重要控製内容。发酵后的(de)室温控製必须考虑到各(ge)種要求，如发酵后的劇烈、CO2的飽和、酵母(mu)和蛋白混(hun)凝剂的沉淀(即啤酒(jiu)的澄清和稳(wen)定性)、雙乙酰的還原等。
从理论上講，发酵后的室温(wen)應控製在前期高，后期低。其控製程序是:飲用時，4 ~ 5℃保持发(fa)酵后和還(hai)原雙乙酰的要求;贮藏中期，2~3℃可保證发酵逐渐停止，酵母逐渐沉淀。后期，1 ~ 0℃時，co2溶解並飽和。冷凝固和行電的沉淀要求(qiu)均匀的冷卻速度和稳定的保温(wen)。
但(dan)在實际生產中可能无法满足这些控製(zhi)要求，原因如下:
(1)同一发酵后室(室)内的每個储罐可能處於葡萄酒储存的中后期阶段，因此不能根據不同工藝阶段的要求來(lai)控製(zhi)室温。即使发酵后室能起到(dao)先高后低的控温(wen)效果，也不能(neng)满足各槽的温度(du)變化順序。
(2)因為post-fermentation房間的通風和冷卻系統(tong)在啤酒工廠不安排根據房間和房(fang)間,可調節的(de)能力(li)並不重要,房間與房間(jian)之間的分离不是很嚴(yan)格,所以不容易調整房間,房間的温度。
事實上，如果能將发(fa)酵后的室温有效控製(zhi)在2 ~ 3℃範围内(最多不超過4张)，就完(wan)全可以满足一(yi)般啤酒生產的需要。
当然,如果一些出口啤酒或(huo)特(te)殊啤酒生產的專用房間,應该在1 ~ 0°C的后期控製室温,因為生產这種酒,葡萄酒的年齡很长,贮藏期需求,加上(shang)发酵室温調整的可能(neng)性,所以,應盡量降低室温。如果將室温控製在2 ~ 3℃範围内，不會影響存储過程。
