发(fa)酵后的室温是傳統发酵方法的另一個重要控製内容(rong)。发酵后的室(shi)温控製必须考虑到各種要(yao)求，如发酵后的劇烈、CO2的飽和、酵(jiao)母(mu)和蛋白混凝剂的沉淀(即啤酒的澄清和稳定性)、雙乙酰的還原等。
从理论上講，发酵后的室温應控製在前期高，后期低。其控製程序是:飲用時，4 ~ 5℃保持(chi)发酵后和還原雙乙酰(xian)的要求;贮藏中期，2~3℃可保證发酵逐渐停止，酵母逐渐沉淀。后期，1 ~ 0℃時，co2溶解並飽和。冷凝固和行電的沉淀要求均匀的冷(leng)卻速度(du)和稳定的保温。
但在實际生產中可能无法满足(zu)这些(xie)控製要求，原因如下:
(1)同一发酵后室(室)内的每個储罐可能處於葡(pu)萄酒储存的中后期阶段，因此不能根據不同工藝阶段的(de)要求來控製室温(wen)。即使发酵(jiao)后室能起到先高后低的控温(wen)效果，也不能满足各(ge)槽的(de)温度變化順序。
(2)因為post-fermentation房間的通風和冷(leng)卻系統在啤酒工廠(chang)不安排根據房間和房間,可調節的(de)能力(li)並不重要,房間與房間之間的分离不是很嚴格,所以不容易調整房間,房間的温度。
事實上，如(ru)果能將发酵后(hou)的室温有效控製在2 ~ 3℃範围内(最多不超過4张)，就完全(quan)可以满足一般啤酒(jiu)生產的需要。
当然,如果一(yi)些出口啤酒或特殊啤(pi)酒生產的專用房間,應该在1 ~ 0°C的后期控製室温,因為生產这種酒,葡萄酒的年齡很长,贮藏期需求,加上发(fa)酵室温調整的可能性,所以,應盡量降低室温。如果將室温控製在2 ~ 3℃範围内，不會影響存储過程。
