精酿啤酒設備如何酿出好酒？
1、麦芽粉碎：粉碎前10分鐘，加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面，当(dang)麦芽表面无明顯水珠時可進行(xing)粉碎。將麦芽加入料鬥中，開始粉碎，粉碎過程中，随時(shi)取樣檢測麦芽粉碎情况，根據麦芽粉碎的粗細，適当調整磨盘距离和進料量，粗、細粒比例為1:2.5。
2、糊化過程：在糊化锅内加入適量(liang)的水(按12°P麦汁計量，約 20Kg水)，開蒸汽加熱，升温50℃停止加熱。启動糊化锅搅拌，將粉碎好的大米粉(按按12°P麦汁計量，約5Kg)、麦芽粉(按大米粉量的15% 計，約0.75Kg或添加淀粉酶)投入糊化锅，50℃保温20分鐘。開蒸汽
加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率升温至70℃，保温20分鐘。自投(tou)料開始起至(zhi)糊化結束，搅拌自始至終開启，以防止糊锅。
3、糖化過程：启動糖化锅搅拌，將粉碎好的麦芽粉(按12°P麦 汁計量，約12Kg)投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，37℃静止保持20分鐘。启動搅拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率進行升温至 50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分鐘進行蛋白分解。蛋白休
止結束，启動搅拌，將(jiang)糊化(hua)醪泵入糖化锅内，對醪液加温至65℃，停止搅拌，静止保温70 分鐘，進行糖化。
4、升温滅酶：启動搅拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速 率升温至78℃，停止搅拌，静止保温10分鐘，等待過滤。
5、過滤過程：启動糖化、過滤搅拌，將糖化醪泵入過滤槽，泵醪 完毕，待糖化醪均匀后停止(zhi)搅拌(ban)，進醪結束，要停止10~15分鐘，讓其形成自然過滤層。静止時間到后，打開過滤料阀，回流阀，启動過滤泵，使麦汁在過滤槽内回流5~10分鐘，注意回流時，泵的流量調整
為最大流量的20%~30%。通過視镜觀察麦汁清亮(liang)后，關闭回流阀，打開至糖化锅的過滤阀，將麦汁泵入糖化锅中，泵的流量開始為最大流量的20%~30%，根據麦汁清亮程度，在逐步調大流量，流量控製應保持滤(lv)出麦汁(zhi)與排出阀流出的麦汁達到平衡。過滤20分鐘后，取樣測
原麦汁浓度。
6、麦汁煮沸：麦汁過滤結束，開大蒸汽阀門，開始煮沸，麦汁沸 腾是開始計時，煮沸時間90分鐘，麦汁始終處於(yu)沸腾状態;控製沸終麦汁浓度，精酿啤酒設備若在規定時(shi)間内浓度為達到(dao)要求，可適当延长。麦汁煮沸開過5分鐘和沸終前10 分鐘，分別添加苦型和香(xiang)型酒花，加熱分別為
40g(0.04%)和20g(0.02%)。
7、麦汁旋沉：煮沸結束，關闭蒸汽阀門，打開糖化煮沸锅(guo)出料(liao)阀 和切線打入阀，同時開启麦汁泵，在糖化锅内打循環10分鐘，静止沉淀30分鐘，然后進行麦汁冷卻。
8、麦汁冷卻：經(jing)煮沸的麦汁經過预先冷卻的到零下6度冰水罐 (乙醇和水為混合介質)通(tong)過换熱器管件(jian)迅速冷卻到发酵温度，发酵温度根據商品化酵(jiao)母的不同有(you)所不一，常用的一般在20℃以下，大部分是範围是9~15℃。
9、添加酵母，打入麦汁：预先向消毒后的管道中(zhong)快速加入(ru)提前活化的酵母，利用泵將冷卻到9℃左右的麦(mai)汁抽到发(fa)酵罐的過程中，向发酵罐中加入酵母。待所有麦汁打入发酵罐后持續(xu)通入氧(yang)氣5分鐘左右，讓麦汁中溶解足够的氧。
10、发酵：進人发酵罐是(shi)麦汁浓度約為(wei)9~12°P，前发酵約為4~5天，麦汁的浓度下降至4.5°P左右，无需控製罐内壓力，若環境干净，可以敞口发酵。后发酵，主要是无氧发酵，必须保持罐子密封，温度控製在12~15℃，保持发酵7~10天，讓其自然升壓到0.1kpa左右，当(dang)后发酵至(zhi)无明顯的雙乙酰味時，发酵結束。
11、結束降温：当发酵結束后，應冷卻降温，速度不宜過快，以每小時1~0.5℃左右的梯度降至2℃左右。降温速度過快，會导致紧挨夹套(tao)旁的料液容易結冰，使酵母(mu)和一些残渣无法自然沉(chen)淀，导致啤酒容易浑浊。
