1、当電壓太低或波動较(jiao)大時應(ying)停機，待啤酒設備正常后再開機(ji)，一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要(yao)先切断電源(yuan)，並嚴禁倾斜。
3、在每天(tian)售酒結束(shu)后需拔下電源，關闭二氧化碳氣瓶阀門並旋回壓力表調整旋(xuan)钮。
4、自動温控器出廠時已經調好，用戶不需調(diao)整以免冰層太(tai)厚引起故障。
5、啤酒酿造設備正常使用時每隔15天檢查水箱内水位和水質(zhi)，定期清洗酒管。清洗酒管用專用清洗桶(tong)裝水加專用清洁剂，裝上分配器，調好二氧化碳氣體壓力，循環清洗2次，然后用清水冲洗，再用二氧化碳氣(qi)體吹干水分。换(huan)水和清洗過程中资注意不得將水溅在電機上。
6、冷凝器進(jin)出風口不能(neng)被障碍物阻挡，定期檢查冷凝器翅片，如有灰尘請用壓縮空氣吹 尘，如有绒毛請用毛刷刷掉绒毛，以保證通風良好。
7、啤酒酿造設備定期清洗分配器和酒头，並將密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分鐘保持橡胶弹性。
8、機器长時間不用時應放掉谁(shui)，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在(zai)干燥的地方。
啤酒酿造設備的安全(quan)自然是(shi)不可缺少，然而其還要保證干净衛生(sheng)。對於自酿啤酒(jiu)設備的清洗杀菌自然是不(bu)可少。
啤(pi)酒生產過程(cheng)所接触到的主要設備包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁過渡機(或過滤槽)、冷麦汁輸送管道、发醉罐、麦汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生(sheng)產所用(yong)到的各種管件等。清洗就是(shi)要盡可能(neng)地去除罐體、管道和設(she)備表面上(shang)的污物。若清洗杀菌不彻底，設備内壁残存的积垢和徽生物的繁殖會削弱杀菌剂(ji)的(de)作用。酵母和蛋白類雜質、酒花和酒花樹脂(zhi)化合物以及啤酒石等，由(you)於受静電等因素作(zuo)用，这些污物在設備内璧(bi)表面沉积，使設備表面變得粗糙，並給(gei)微生物生长提供了栖身之地(di)。洗(xi)涤時必须去除微生物菌落。因為(wei)杀菌剂適於表面杀菌(jun)，對内(nei)部存活的細菌作用很小，容易造成再次污染。
