精酿啤酒設備粉碎(sui)系統主要是對酿酒(jiu)主要原材料麦芽進行粉碎预處理。中型啤酒設備通常用對辊型粉碎設(she)備(bei)，實現麦芽内芯粉碎完全，外皮破而不碎，从而保證后續糖化過(guo)程高效稳定，而麦皮可用作(zuo)天然的(de)過滤層。不同產量的啤酒設(she)備需要匹配不同規格粉碎系統，大設備需配套料鬥和提(ti)升機來使用(yong)。
根據不同配置規格的啤酒設備，選擇不(bu)同(tong)規格的粉碎機，常见的有100KG/H,200KG/H,500KG/H,1000KG/H等。
全套精酿啤酒設備需(xu)配(pei)合特定酿造工藝來保證持續生產啤酒。
原料粉碎系統包括麦芽粉碎和辅(fu)料(liao)粉碎兩部分，粉(fen)碎方法(fa)又分為干法粉碎和湿法粉碎兩種。
1、干法粉碎系統：包括：精選機、吸尘器、提升機、粉碎機、料仓及辅件。
（1）精選機：利用振動筛去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2）吸尘器：利用風動吸尘裝置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。
（3）提升機：利(li)用鬥式或真空负壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4）粉碎機：分為對辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多種機型，對原料及辅料進行粉碎。
（5）料仓：經粉碎(sui)的麦芽粉或辅料粉，分別暂存於相應的料仓(cang)，作為啤酒糖(tang)化原料暂時储(chu)備箱。
2、湿法粉碎系統：包括：浸麦槽、储水罐、粉碎機、調浆罐、麦浆泵等
（1）浸麦槽：提前對麦芽(ya)等原料用温水進行(xing)浸泡，以便為粉碎機提供適宜的物料。
（2）储水罐：提前储備浸麦温水，供浸麦、粉碎、調浆用。
（3）粉碎機：浸泡過的麦芽等物料，根據工藝要求，調整粉碎細度，完成粉碎工作，避免粉尘的二次发生。
（4）調浆罐：將粉碎過的物料，根據工藝要求，加水調配到投料生產要求。
（5）麦浆泵：將上述調浆罐内(nei)的麦浆按計劃泵入糖化系統。
