主发酵(jiao)室温度的控製與发酵温度的要求有一(yi)定的關系。目前國内主要(yao)使用以下(xia)几種酵母，適宜的发酵温度以8-12℃為宜。因此，一般控製主发酵室温度略(lve)低於发酵温度(1 ~ 2℃)。
由於主发酵(jiao)罐裝(zhuang)有冷卻盘管，主发酵罐(guan)的温度主要由冷卻水控製(zhi)，发酵罐的自然加熱(re)阶段受(shou)環境影響也很大。因此，不(bu)必將主发酵室(shi)的温度控製得過低，一般達到7 ~ 8℃，但不要超過10℃，以(yi)防止发(fa)酵温度损失的現象。
特別是在啤酒(jiu)生產(chan)的旺季，外(wai)部温度高或发(fa)酵室本身保温条件差。主发酵的温度可以通過通(tong)風冷卻空氣或安裝冷卻管道來(lai)控製。
使用時(shi)將空氣冷卻方式,发送的(de)冷風向后发(fa)酵总風管的领导1 ~ 3分支管(根據发酵(jiao)房間面积的(de)大小),炸毁,風道出口可以設置在下部的(de)主要发酵罐发酵室操作平臺(tai)然后通過開槽至顶板边缘及操作平(ping)臺，送風、出風、進風應布置在主(zhu)室兩(liang)端发酵，防止冷短路。
出風口(kou)應安裝可收縮的(de)風挡，以便根據需要調節風(feng)量(liang)。例如,在旧的季節,温度高,冷损失很大,加上啤酒生產季節,发酵提示周轉快,水箱利用率不在,从空間(jian)和時間排二氧化碳更多(將带來大量的冷空氣),。風門應该開得更大些。提供充分的冷卻，反之亦然。你可以把聲音關小，把所有聲音都關了。
使用冷排時，應安排在牆壁周围，靠近房間顶部，千萬不要安排在房間顶部。由於卸霜冷除霜，水會滴入发酵罐中，不仅不衛生，而且碍眼。會带人生锈的水或因(yin)製冷(leng)剂漏水和滴水。根據发酵室的大小可計算出冷排(pai)液(ye)的换熱面积。每面(mian)牆(qiang)上的冷排風應分別安裝進、出水管和阀門。每排冷卻管應分成兩組。通過阀門開關(guan)可調節(jie)温度，霜、冰可轮流融霜，提高冷卻效果。
主(zhu)发酵室温度(du)應每天至少檢查一次，夏季應每天檢查2 ~ 3次，並記錄，温度不一(yi)致應(ying)随時調整。
