小型啤酒設備介紹：
一、糖化系統
啤酒設備包括糖化煮沸锅，過滤回旋。根據能力大小分為100L、200L、300L、400L、500L、1000L、2000L等。
糖(tang)化煮沸锅主(zhu)要實現麦汁浸渍、糖化兼麦汁煮沸;
過滤旋沉罐(guan)主要用(yong)於麦汁過滤、分离酒花與熱凝固物。
1、糖化煮沸锅：
主體材質為不锈鋼304。實現麦汁浸渍、糖化和煮沸。
锅體加熱方式采用電熱管加熱或(huo)者蒸(zheng)汽加熱。加熱區域主要在锅底，筒體部分進行加熱补偿(chang)。通過熱傳导將麦汁加(jia)熱。温度自動控製，能(neng)够實現不同阶段的(de)温度要求。為了使料(liao)液混合和(he)受熱均匀，設備配裝搅拌裝置。搅拌裝置經過設計，主要包括電機、搅拌轴和叶片等。電機安裝於罐體顶部，中心轴安裝於罐内，下部有支撐，在搅拌轴的下部安(an)裝(zhuang)浆式搅拌叶片。锅體具有保温，可以减少熱量的散失。
2、過滤回旋罐：
主體材質不锈鋼304。實現麦汁過滤、分离酒花與熱凝固物。
過滤部分，有保温，采用過滤槽法實現麦汁的過滤。過滤筛板是铣製筛板，不锈鋼304材質，間距0.7-0.9mm。筛板經過加工，长期使用不變形。為實現良好的過滤，可以配裝有耕糟裝置。耕糟裝置包括電機、傳動轴、耕刀架及耕刀。耕刀架安(an)裝於傳動轴上，耕刀倾斜(xie)角及数量經(jing)過嚴格計算和設計。罐内安裝環形洗糟管，从而在洗糟時(shi)不破坏糟(zao)層。
旋沉，主要用於分(fen)离熱凝固物，在麦汁過滤(lv)時又起到暂存作(zuo)用。旋沉時麦汁以一定的(de)速(su)度沿切線管口進入，依靠(kao)惯性力旋轉一定時(shi)間，在离心力的作用下，酒花及(ji)熱凝固物聚在锅體中間，从而實現與料液分离。
二、发酵系統
发酵采用的多是錐形(xing)发酵(jiao)罐，同時也可以作為贮(zhu)酒設備。根據容积大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等(也可以製(zhi)作客戶要求的容积的发酵罐)。基本結構是三層罐：内胆、外胆及降温带。底部夹角60-75度，内部經過高度抛光，有利於酵母的沉降、排放和内部清洗。罐體通過能(neng)够實現温度、壓力自動控製。
罐體安裝清洗管，由罐顶部中心進入罐(guan)内(nei)，罐内安裝清洗球。清洗球經過精密設計，流量、壓力、安裝高度適宜，可以實現(xian)罐體内部的全方位清洗(xi)。清洗管(guan)還可以用作背(bei)壓管。
