1.罐的自動清洗
清洗精酿啤酒設備罐體可通(tong)過自動洗罐器(qi)來完成，洗(xi)罐器有喷球式和機(ji)械式(或称旋轉喷射型)兩種。喷球式洗罐器是把清洗液喷(pen)射到罐體封头或(huo)罐體内上部的壁上，然后清(qing)洗液沿着罐壁(bi)向下流。一般情况(kuang)下清洗(xi)液會形成一層薄膜附着在罐壁上，这樣機械作用的洗涤效果很小(xiao)，洗涤效(xiao)果主要(yao)靠清洗剂的化學作用(如溶解)來實現。
2.管路的清洗
精酿啤酒設備管路洗涤(di)的重點是充分发挥機械作用(yong)，以提高洗涤效果。因為洗涤管路時，流動状態對洗涤效果的(de)影響非常(chang)大，流速慢(man)時(shi)管内的流體易於分層，受摩擦力的作用，管道内流體的流(liu)速自中心向边缘呈速(su)度梯度變化(變慢)，这樣污物就难以洗掉。因此在(zai)進行管道清洗(xi)時，必须采用较高的流速，使管路内形成旋涡(wo)和(he)湍流。
用冷(leng)清(qing)洗液進行清洗時，為(wei)達到良好的洗涤效(xiao)果，管径不同要求洗(xi)涤液在管内的(de)流速不同。
用熱清洗液進行(xing)演洗時(shi)，洗涤(di)液在管内的流速保(bao)持在1-1.5m/s。必须重視對CO2和壓縮空(kong)氣管路及其附件(jian)的清洗，每年至少應進行5次。
3.熱交换器的清洗
精酿啤酒設備熱交(jiao)换器和管路的清洗原則上是一樣(yang)的。熱交换器(qi)在(zai)正常的工作状態下，其介質呈紊流状態。若用高出設計流量20%-30%的清洗液進行清洗，就可以(yi)获得良好的清洗效果。
4.設備機件和機器的演洗
對此設備没有統一(yi)的清洗模式，可報據設備清洗說明進行。在用(yong)熱的清洗液浸泡設(she)備(如過滤機)時，應当使罐内保持正壓，以確保清洗液(ye)冷卻時外界空氣不能(neng)進入。
5.胶管的清洗
精酿啤酒設備(bei)胶管的洗涤温度和清洗時間要根(gen)據產品的技術要求確定。一般胶管只能用碱(jian)性清洗剂清洗，氧化性的酸(suan)性清洗剂和消毒剂都會加快胶管的老化(hua)，使胶(jiao)管的内表面變得粗糙(cao)，出現細徽的裂纹。
这樣就(jiu)使胶管的清洗(xi)难度加大，因此應盡可(ke)能(neng)减少胶管的使用。胶管的使用寿命(ming)一般為3-4年，到期的胶管應(ying)及時(shi)淘汰。
6.罐顶部件的清洗
精酿啤酒設備圆錐底罐罐顶部件(如安全阀和真空阀等)的清洗(xi)是啤酒廠衛生管理中的薄弱環節，應当加以重視。这些部件在罐(guan)的清洗過程中都應当被清洗到(dao)。可根據部件的特性及設計安裝部位的情况不(bu)同(tong)，選擇適(shi)当的清洗方(fang)法進行清洗。
