自酿鮮啤酒設備組成
1、麦芽粉碎系統
2、糖化、煮沸、過滤系統
3、发酵系統
4、温度控製管理系統
5、製冷系統
選擇自酿啤酒設備，以及(ji)啤酒(jiu)設備配套的一些設備，发酵罐、酿造線是我們酿造(zao)啤酒的必備元素(su)。
粉碎系統原料粉碎系(xi)統包括麦芽粉碎(sui)和辅料粉碎兩部分，粉碎方法又分(fen)為干法粉碎和(he)湿法粉碎兩種。
1、干法粉碎系統：包括：精選機、吸尘器、提升機、粉碎機、料仓及辅件。
（1）精選機：利用振動筛去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2）吸尘器：利用風動吸尘裝置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。
（3）提升機：利用鬥式或真空负(fu)壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4）粉碎機：分為對辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多種機型，對原料及(ji)辅料進行粉碎。
（5）料仓：經粉碎的麦芽粉或(huo)辅料粉，分別暂存於相(xiang)應的料仓，作為啤酒糖化原(yuan)料暂時储備箱(xiang)。
除了啤(pi)酒发酵罐以外的設備啤酒酿造線，通常指啤酒酿造糖化系統，啤酒糖化系(xi)統主要由糖化锅(guo)、糊化锅、過滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各锅/槽的(de)主體部分全部采用國际(ji)標準的304不锈鋼材料製成。采用現(xian)代化的自(zi)動等离子、激光線切割和純氩氣氣體保護焊接等製造技術(shu)，锅/槽主體内部與麦醪等物料接触的部分全部镜面抛(pao)光(guang)處理，外部磨砂抛光處理，確保為顧(gu)客提供(gong)技術先進、質優价廉、豪華美觀的糖化系統
糖化系統
●糖化锅、糊化锅
1、采(cai)用弥勒板夹套换熱技(ji)術，應用(yong)科(ke)學的蒸汽湍流原理，實現了(le)大限度的熱傳(chuan)导、節能效果，同時(shi)采取全自動(dong)化温度控製技術，確保糖化、糊化各工藝(yi)阶段的升温速度和(he)保温時間的準確性。
2、選用(yong)先進的悬挂式調速系統(tong)，采用變頻、自控搅拌方式，保證糊化、糖化過(guo)程中的醪液(ye)的均匀混合，可以(yi)大限度地发挥糊化、糖化過程中各種酶類(lei)的生物(wu)活性和轉化、催化效果，从(cong)而在源头上保證了啤酒的質(zhi)量出品率。
●過滤槽
1、采(cai)用先進科學的异型耕刀構造系統和液(ye)壓自動升降技術，保證了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了過滤速度和生產效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
2、選用先進的悬挂、搅拌裝置，配以變頻、調速、自動控製技術，使操作更方便、灵活，維修簡單、節約費用。
●煮沸锅
1、應用先進的體内煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大幅(fu)度提升了二甲基硫的蒸发效果，促(cu)進蛋白質等(deng)可凝物的聚合，使煮(zhu)沸麦汁與聚合物實現快速分(fen)离。
2、采取體外循環混合技術，加(jia)速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦(mai)汁在被加熱過程中(zhong)始終保持温度均匀、一致，防止局部過熱带來的區域麦汁可溶(rong)物變性(xing)現象，从(cong)而確保了麦汁的(de)煮沸質量。
●沉淀槽
1、按照單位過滤(lv)面积上的麦糟(zao)存积量設計，放大槽體径高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降(jiang)和凝聚，實現分离。
2、配以熱凝固物储罐，能大大的提升麦汁收(shou)得率(lv)，還能减少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統(tong)可以由兩個或多個(ge)罐組成，配以泵送和管道、阀門等附件，還能轻松實(shi)現自動控製添加量。
2、酒花添加系統中的罐，阀、管道等可以與CIP系統並網，實現自動、半自動、清洗和消毒
我們應该對我們的啤酒進行過滤並加(jia)以储存(cun)，我們在此給大家(jia)推荐二種啤酒設(she)備過滤機，一種是硅藻土過滤機，另一種是膜過滤機，他們(men)的工作過程具體(ti)如下：
1、硅藻土過滤機：
因為結構原理不同，硅藻土過滤機分為柱式硅藻土過滤機和板框式硅藻土(tu)過滤機兩(liang)種，但使用原(yuan)理和操作方法基本相同(tong)，都包含拌土罐、供(gong)土泵和(he)自動控製系統。
硅藻土過滤機的(de)操(cao)作步骤包括：CO2備壓→充水→排氣→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→滤酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、膜過滤機：
膜(mo)過滤機一般為柱式結(jie)構，采用(yong)雙機並聯(lian)使用方法，CO2備壓→泵酒→滤酒生產→切换再生→清洗，生產的全部過程中(zhong)保證每臺膜過滤機的滤(lv)柱及時得到再生和清洗，从而能够達(da)到连續生產(chan)。
一般的再生步骤為：自動切换→常温水清洗5分鐘→70℃左右温水清洗5分鐘→2%的70℃左右温碱水清洗25分鐘→90℃左右熱水杀菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→冲壓→備用。
