3000L小型啤酒廠糖化設備3000L小型啤酒廠糖化設備
酒廠型設備產量一般在500L到5000L。主要用於(yu)各中小型精酿酒(jiu)廠。
設(she)備(bei)構成包括麦芽粉碎及上料系統、糖化系統、发酵系統、製冷系統、清洗系統、控製系統、灌裝系統等。
糖化系統通常由兩器、三器或四器，選配熱水罐及冷水罐。
加熱一(yi)般采用蒸汽加熱(re)。產量1000L以下也可以(yi)選用(yong)電加熱。
糖化系統：
1、采(cai)用高效弥勒板夹套换熱技術，應用科學的蒸汽湍流(liu)原理(li)，實現了限度的熱傳导、節能效果，同時采取全自動化温(wen)度控製技術，確保糖化工藝阶段的升温速度和保温時間的(de)準確性(xing)。
2、選用國际先進的悬挂式調速系統，采用變頻、自控搅拌方式，保(bao)證(zheng)糖化過程中的醪液的均匀混合，可以限度地发挥糖化過程中各種酶類(lei)的生物(wu)活性和轉化、催化效果，从而在源头上保(bao)證了啤酒(jiu)的質量和出品率。
发酵系統：
发酵系(xi)統用(yong)於啤酒酿造過程中的啤酒发酵及成熟。通常包括发酵(jiao)罐及清酒罐。
產量100L-10000L。
发酵罐一般采用60度錐底設計，利於酵母沉淀。罐體配備正负壓安全阀(fa)、水封調壓阀、取樣阀等。
全部(bu)衛生級(ji)焊接及抛光，保證罐内平整光滑；避免酒體染菌，保證啤酒口感。
